فهرست بستن

 ورق های خام نورد گرم

در فرایند نورد گرم شمش فولادی پس از رسیدن به درجه حرارت مورد نظرکه معمولا بالا تر از 1100 درجه سانتی گراد می باشد در کوره های نورد از بین چندین مجموعه غلطک در حال چرخش عبور می کند و با کاهش متوالی مقطع تغییر شکل داده و به شکل مورد نظر تبدیل می شود. محصولات گرم نورد شده به محصولاتی هستند که به وسیله نورد تختال در دمای بالا به ضخامت مورد نظر می رسند و به دو شکل کویل ( رول یا کلاف) و یا ورق (پلیت) به صورت لبه نوردی یا لبه اصلاح شده به بازار عرضه می گردند.

با وجود اینکه سطح ورق های گرم نورد دیده در فرایند نورد به وسیله مکانیزم های پوسته زدایی، بهبود داده می شود اما به علت ماهیت دمایی نورد گرم در تماس با اتمسفر هوا ، سطح غیر براق دارند به همین جهت در بازار مصرف به ورق سیاه مشهور شده اند.

ورق های نورد گرم فولادی، ورق های فولادی کربن متوسط و پُر کربن می باشد که بصورت گرم نورد می شوند و تاحدود کمی قابل کشش می باشد که مقاومت به سایش و قابلیت استحکام بالا را دارد.

در فرآیند تولید ذوب و تختال در فولادسازی و ریخته‌گری کنترل‌های لازم روی آنالیز شیمیایی و ناخالصی‌ها انجام می‌شود  و در فرایند تولید ورق به روش نورد گرم شاخص های کیفی مانند ضخامت، عرض، پروفایل،شرایط سطح ، لبه و بسته بندی  کنترل و ارزیابی می شوند و در نهایت ویژگی مکانیکی ( استحکام ) ورق در آزمایشگاه آزمایش و تایید می شود.

Grade: CK22- CK35- CK45- CK60- CK67-CK75

  • Hardness: 200 HV to 250 HV
  • Thickness: 1.5 mm to 100 mm
  • Coil Width: 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm, 2000 mm
  • Sheet Width: 1000 mm * 2000 mm , 1250 mm * 2500 mm, 1500 mm * 6000 mm, 2000 mm * 6000 mm

ویژگی ها

  • سختی: سختی اولیه حدوداً بین 200 ویکرز تا 250 ویکرز
  • ضخامت: بین 1.5 میلیمتر تا 100 میلیمتر
  • عرض کویل: 1000 میلیمتر، 1250 میلیمتر، 1500 میلیمتر، 2000 میلیمتر
  • ابعاد ورق ها: 2000 در 1000 میلیمتر، 2500 در 1250 میلیمتر، 1500 در 6000 میلیمتر، 2000 در 6000 میلیمتر

کاربردها و مصارف

صنایع سیمان ( ورق های ضد سایش که در ماشین آلات صنایع سیمان مصرف فراوانی دارد.) – صنایع کاشی و سرامیک (جهت ساخت قالب های ساخت کاشی و سرامیک که باید ضد سایش بوده و ضمناً استحکام بالایی داشته باشد مصرف فراوانی دارد.) – لوازم خانگی ( ورق های فوق جهت ساخت و تولید انواع چاقوها و ساطورهای آشپزخانه ای و کشتارگاهی و قصابی مورد استفاده می باشد.) – صنایع معدن ( جهت ساخت پاکت لودر و تیغه های لودر و بُلدوزر و تیغه گِریدر و بیل مکانیکی مصرف دارد.) – صنعت ( جهت ساخت زنجیرهای نقاله و برخی از واشرها و تیغه های برش و بِرِیک مورد استفاده می باشد.) – کشاورزی (ساخت بعضی از قطعات و لوازم ماشین آلات کشاورزی و بعضی از تیغه ها که در زمین و با خاک سر و کار دارد استفاده می شود.) – صنایع نظامی و جنگ افزار ( جهت ساخت بعضی از قطعات ماشین آلات نظامی و ملزومات نظامی و جهت ساخت بدنه نفر بَر و برخی از ورق های ضد گلوله و …) – صنایع خودروسازی و صنعت اتومبیل ( از ورق های فوق جهت ساخت بعضی از لوازم و قطعات اتومبیل و در صنعت خودروسازی کاربرد فراوانی دارد بابت ساخت قفل کمربند ایمنی و قطعات داخل قفل کمربند و ساخت برخی از قطعات صندلی خودرو و تولید قطعات دیسک و صفحه کلاچ و قفل های زبانه درب و مکانیزم قفل درب و مکانیزم صندلی مصارف فراوانی دارد و جهت ساخت واشرهای کونیک و واشرهای پله دار و واشرهای بشقابی و خیلی دیگر از قطعات خودرو مصرف دارد.)  – حمل و نقل جاده ای و ریلی ( جهت ساخت بعضی از قطعات ماشین آلات راهداری و راهسازی و برخی از قطعات واگن سازی و قطار مورد استفاده فراوان می باشد.)