فهرست بستن

بهسازی

هدف:

منظور از این عملیات حرارتی دستیابی به ساختار دانه ریز ضمن افزایش تنش تسلیم و چقرمگی و تغییر جزئی سختی آن می­ باشد.

کاربرد:

اجزاء تحت تنش بالا با حداقل ابعاد ممکن از فولادهای بهسازی آلیاژی و غیرآلیاژی ساخته می ­شود. به طور مثال در ساختمان جیگ و فیکسچر اهرم های گیرنده از فولادهای بهسازی ساخته می­ شود.

روشها:

بهسازی طبق مراحل زیر انجام می­ گیرد.

  • گرم کردن تا دمای سختکاری و کونچ (اصول سختکاری که قبلا گفته شده است در اینجا نیز صادق است) و
  • برگشت در دمای بالا.

انتخاب فولادهای بهسازی:

انتخاب فولادهای بهسازی بستگی به سطح مقطع و تنش تسلیم یا چقرمگی مطلوب دارد.

فولادهای بهسازی غیرآلیاژی در مقاطع بزرگ بهسازی عمقی و سرتاسری نمی­ شود، زیرا سرعت خنک کاری بحرانی در داخل قطعه کار قابل دستیابی نیست. بدین جهت در مقاطع بزرگ و بارگذاری های بالا از فولادهای بهسازی آلیاژی استفاده می­ شود.

جدول 1: عملیات حرارتی فولادهای بهسازی

دمای برگشت

درجه سانتیگراد

دمای سختکاری

درجه سانتیگراد

دمای بازپخت نرمال

درجه سانتیگراد

سختی بازپخت نرم

HB 30

دمای بازپخت نرم

درجه سانتیگراد

مشخصه کوتاه طبق

DIN 17006

شماره مواد
550…660 860…890 880…910 156 650…700 C 22 1.0402
550…660 820…850 840…870 207 650…700 Ck 45 1.1191
540…680 830…860 850…880 248 650…700 30 CrNiMo 8 1.6580
540…680 820…850 840…880 217 680…720 42 CrMo 4 1.7225

 

 

 

جدول 2: ارتباط استحکام کششی و ازدیاد طول نسبی با سطح مقطع

ازدیاد طول نسبی به % در ضخامتهای استحکام کششی به N/mm2 در ضخامتهای مشخصه کوتاه طبق

DIN 17006

 

شماره مواد

…100

…180 mm

…41

…100 mm

…17

…40 mm

…16mm …100

…180 mm

…41

…100 mm

…17

…40 mm

… 16 mm
22 20 490…640 540…690 C 22 1.0402
17 16 14 620…760 660…800 700…840 Ck 45 1.1191
11 10 9 9 980…1180 1080…1270 1230…1180 1230…1420 30 CrNiMo 8 1.6580
13 12 11 10 780…930 880…1080 980…1180 1080…1270 42 CrMo 4 1.7225

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *